目前國(guó)內(nèi)外大都采用節(jié)距法來(lái)檢定鑄鐵平板工作面的平面度。這種方法實(shí)際上是以鑄鐵平板工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計(jì)算值作為整塊鑄鐵平板的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對(duì)鑄鐵平板工作面做完整的檢定，仍有局部位置（在大平板上為局部面積）未檢定，也就無(wú)法對(duì)鑄鐵平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。
    在鑄鐵平板的制造和修理過(guò)程中，由于材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變化、刮研技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響，都會(huì)使平鑄鐵板產(chǎn)生局部誤差。
    三面互研法，不僅是鑄鐵平板傳統(tǒng)的加工方法，而且也是鑄鐵平板常用的檢驗(yàn)方法。鑄鐵平板在翻轉(zhuǎn)互研過(guò)程中。變形時(shí)無(wú)法完全避免的。
    當(dāng)用小平板作為合研檢具時(shí)，鑄鐵平板尺寸過(guò)小，就會(huì)使施力不穩(wěn)定、不均勻，使表面不平整；鑄鐵平板尺寸過(guò)大，則會(huì)使鑄鐵平板變形。
    考慮到使用中鑄鐵平板的局部磨損及修后鑄鐵平板的不均勻性，局部誤差的控制更有必要。